模块化脱硝设备价格、扬州模块化脱硝设备、金牛脱硝设备供应

广州金牛脱硝技术开发有限公司是一家专注于废气治理的**企业， 公司主要的业务领域为：大气污染防治包括**废气治理、无机废气治理、除尘脱硫脱硝等。致力于服务全国乃至**有污染的企业，为用户提供更经济更合理更**的废气治理解决方案。公司主营：印染厂脱硝运行系统，水泥窑脱硝运行系统，SNCR脱硝系统，玻璃窑脱硝技术，陶瓷窑脱硝技术等等。

传统烟气脱硫脱硝一体化技术

当今国内外广泛使用的脱硫脱硝一体化技术主要是wet-fgd+scr/sncr组合技术，就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原(scr)或选择性非催化还原(sncr)技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90%，其缺点是工程庞大，初投资和运行费用高，且容易形成二次污染。

选择性催化还原脱硝反应温度为250～450℃时，脱硝率可达70%～90%。该技术成熟**，目前在**范围尤其是发达地区应用广泛，但该工艺设备投资大，需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原温度区域为870～1200℃，脱硝率小于50%。缺点是工艺设备投资大，需预热处理烟气，设备易腐蚀等问题。

cuo吸附法

cuo吸附脱硫脱硝工艺法采用cuo/al2o3或cuo/sio2作吸附剂(cuo含量通常在4%-6%)进行脱硫脱硝，整个反应分两步：

1)在吸附器中：在300℃～450℃的温度范围内，吸附剂与二氧化硫反应，生成cuso4;由于cuo和生成的cuso4对nh3还原氮氧化物有很高的催化活性，结合scr法进行脱硝。

2)在再生器中：吸附剂吸收饱和后生成的cuso4被送到再生器中再生，再生过程一般用h2或ch4对cuso4进行还原，再生出的二氧化硫可通过claus装置进行回收制酸;还原得到的金属铜或cu2s在吸附剂处理器中用烟气或空气氧化成cuo，扬州模块化脱硝设备，生成的cuo又重新用于吸收还原过程。该工艺能达到90%以上的二氧化硫脱除率和75%～80%的氮氧化物脱除率。

cuo吸附法反应温度要求高，需加热装置，并且吸附剂的制各成本较高。近年来随着研究的进展，出现了将活性焦/炭(ac)与cuo结合的方法。二者结合后可制各出活性温度适宜的催化吸收剂，克服了ac使用温度偏低和cuo/al2o3活性温度偏高的缺点。刘守军[8]等人研究了用cuo/ac低温脱除烟气中的so2和nox，新型cuo/ac催化剂在烟气温度120～250℃下，具有较高的脱硫和脱硝活性，明显**同温下ac和cuo/al2o3的脱除活性。

广州金牛脱硝技术开发有限公司是一家**从事节能环保产品的设计、研发生产及销售于一体的高科技环保公司，我们坚持以“诚信、**”为生产经营思路，以“为人类创造美好空气环境”为己任，开拓奋进，时刻担当起对行业、对社会的责任。 目前公司拥有健全的产品研发体系，标准化、规范化的生产基地，并广泛运用新材料、新工艺，优化产品更方便**，产品广泛适用于各类商用油烟净化技术：餐饮业、食品加工，工业废气：静电喷涂、金属加工、印染油墨、异味除臭等领域的应用，服务于全国广大用户。 公司定位高、规模大、研发能力强！拥有行业先进的全自动数控折弯机，高**度光纤激光切割机等生产设备，技术力量雄厚。公司主营：烟气脱硝运行系统，窑炉脱硝运行系统，锅炉脱硝技术，模块化脱硝设备厂家，水泥窑烟气脱硝，化工厂烟气脱硝等等。

分解炉高强还原燃烧控制技术方案

（1）窑尾煤粉燃烧系统技术方案：

优化窑尾煤粉输送系统，提高窑尾煤粉输送的气固比，降低窑尾煤粉输送的风量。

采用****强旋流扩散型窑尾煤粉燃烧器，优化窑尾燃烧器的安装位置，使扩散的煤粉以一定速度旋流进入强力还原区，提高煤粉的分解效果，以产生较多的还原气氛。

2）三次风管技术方案

窑尾脱硝烧成系统在分解炉形成的强力还原区是有三次风管与窑尾烟室缩口之间的位置形成的，因此，对于三次风管的位置有一定的要求，三次风管的位置在分解炉形成强力还原区的上部。

（3）四级下料管技术方案

窑尾脱硝烧成系统需对四级旋风筒下料管在分解炉下料点的位置需要进行优化，四级旋风筒下料管对分解炉下料点位于三次风管之上，**三次风管0.5米以上，将每列单管下料，更改为双1管下料，每单列增加一套分料阀、翻板阀、撒料箱及相应的下料管延长。其目的是将相对低温物料下移，吸收还原区高温，凝聚窑气中析出的碱硫等有害成分，防止结皮的发生。

    水泥窑烟气脱硝烧成系统技术方案

   窑头低氮煤粉燃烧技术方案
（1）窑头燃烧器采用一次风量小于6%的低氮节能燃烧器，采用低氮煤粉燃烧控制技术，降低回转窑内热力型NOx生成量。
（2）优化窑头煤粉输送系统，提高窑头煤粉输送的气固比，模块化脱硝设备一体机，降低窑头煤粉输送的风量，模块化脱硝设备价格，降低燃烧型NOx的生成量
（3）控制窑头燃烧器火焰的高温动态时间，减少氮气和氧气在高温区的反应时间。从NOx的反应时间，反应温度，反应介质上控制回转窑内NOx的生成量。