SNCR烟气脱硝公司、SNCR烟气脱硝、金牛质量** 图

广州金牛脱硝技术开发有限公司是一家专注于废气治理的**企业， 公司主要的业务领域为：大气污染防治包括**废气治理、无机废气治理、除尘脱硫脱硝等。致力于服务全国乃至**有污染的企业，为用户提供更经济更合理更**的废气治理解决方案。公司主营：印染厂脱硝运行系统，水泥窑脱硝运行系统，火电厂脱硝技术，玻璃窑脱硝技术，陶瓷窑脱硝技术等等。

改造可行性方案

采用天然气尾部烟道补燃及炉膛稳燃技术，在SCR入口烟道处增设部分燃气喷枪，喷枪内主要通入可燃气体。燃气通过喷枪进入SCR入口烟道后，通过小气1枪点燃大气1枪，燃气燃烧后产生热量，加热原烟道内烟气，使启炉阶段SCR催化剂入口烟气温度达到310℃以上，**催化剂的催化效率，使锅炉在启炉、停运阶段NOx排放量低于50mg/Nm3。随着锅炉启停过程的进行，炉内温度的升高（降低），锅炉风烟系统温度升高（降低），SCR入口温度也逐渐升高（降低），此时天然气消耗量会逐渐降低（增加）。当锅炉启动带到一定负荷时，炉内风烟系统温度达到锅炉正常运行要求，此时可停止补燃系统，**脱硝效率。而当锅炉停运过程中，锅炉负荷降低到一定程度，烟气旁路或其他手段不能满足SCR入口烟气温度要求，此时开启烟道补燃系统，后根据烟气温度逐渐增加燃气量，终完成停炉，同时**锅炉SCR入口温度一直处于合理范围内，确保将NOx排放量控制在合理水平。

将每台锅炉微油燃烧器上一层一次煤粉燃烧器更换安装布置兼有主燃烧器功能的微气点火煤粉燃烧器，共计4只。在锅炉点火和稳燃期间，微气点火煤粉燃烧器具有点火和稳燃功能；在锅炉正常运行过程中，微气点火燃烧器具有原煤粉燃烧器的功能。微气点火煤粉燃烧器应包括小出力气1枪、配风筒、燃烧室、点火装置、紫外火检装置等。气1枪采用高压雾化的方式，点火装置采用高频离子点火，检测小气1枪火焰采用紫外火检装置。

所有管路根据燃气设计规范的要求，进锅炉厂房设计总的关断阀，铺设的管道系统需要吹扫，SNCR烟气脱硝，采用氮气吹扫，及压缩空气作为检修用气。在初次通天然气之前，考虑安全，SNCR烟气脱硝定制，先置换出管道内的空气，避免天然气与空气中的氧气形成可燃性混合物，可能造成内燃或爆1炸，采用了氮气置换，需要设计氮置换系统。由于天然气气体中含有一定的水蒸汽，在长期运行过程中，可能会在燃气管道的底部形成液态水，因此在系统的低点处设计排水口。工程改造含设计、供货、安装调试等相关一切服务工作，并通过相关管理部门的验收，天燃气管道建设另行设计安装。

浅析火电厂脱硫脱硝技术与治理

煤炭富含碳、氮、氧、硫等多种元素，一经燃烧，就会生成CO、CO2、NO、S02等有害气体，同时伴有矿物质微粒杂质形成的烟尘。我国目前的电力的近80%来自火力发电，其原料就是煤炭，在火电厂的**锅炉中，燃煤温度可以达到1200℃以上，大量的有害气体通过烟囱排到大气中，污染周边环境，致使呼吸道疾病增加，农业减产，各种工业民用设施用品遭到酸雨腐蚀。NO、S02是产生酸雨的主要原因，我国的酸雨污染以硫酸，哨酸复合型为主要特征，烟气脱硫脱硝技术是自动化程度高，管理简便的脱硫脱硝技术，现阶段，该技术是有效控制SO2、NO等有害气体的好办法，其方法分作：干法、湿法、生物法、活性炭再生法等。

广州金牛脱硝技术开发有限公司是一家针对工业锅炉、炉窑、玻璃窑、陶瓷窑和水泥窑**SNCR烟气脱硝处理技术及相关设备研发制造的企业。 公司前名称为“广州金牛锅炉销售有限公司”，自2000年成立以来，由初的锅炉销售业务转型到炉窑烟气脱硫除尘，再到现今**SNCR烟气脱硝业务。从这一十五年一路走来，通过我们对锅炉整体的不断摸索，奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等**技术的坚实基础，使我们在脱硝技术上能够更加**。除此之外，我们还专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用，致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。公司主营：玻璃窑脱硝运行系统，模块化脱硝设备，陶瓷窑脱硫脱硝工程，窑炉脱硫脱硝工程，化工厂脱硫脱硝工程等等。

活性炭再生法

活性炭材料复杂的微孔结构构成了活性位，吸附在活性位上的氧形成了富氧官能团。活性炭在脱硫脱硝中的物理吸附是指活性炭微孔吸附;化学吸附是富氧官能团的化学反应结果。

当没有水蒸汽和氧离子存在时，主要发生物理吸附，吸附量较小;当烟气中富含水蒸汽和氧离子时，主要发生化学吸附。其反应速度取决于活性炭中SO2的吸附量。当烟气中SO2的浓度比较高时，活性炭内进行的是SO2脱除反应，当烟气中SO2的浓度较低时，主要是NH根的催化还原法，NO根的脱除反应占主导地位。活性炭再生是指当活性炭在高温水蒸气状态中，活性炭中的C元素可以将H2SO4还原成SO2，从而可以增加活性炭中SO2的吸附量，继而提高反应速度。

电厂脱硫脱硝除尘的**之路势在必行

目前，国内外应用于工业生产和正在进行中间试验的烟气脱硫方法比较多，总体上可以分为三类：即以吸收剂水溶液洗涤烟气的湿法烟气脱硫;吸收剂浆液吸收硫及干燥的半干法;以及直接喷射钙基吸着剂粉料的干法烟气脱硫。

湿法烟气脱硫的脱硫效率比较高，适用范围广，但系统复杂，设备投资和运行费用高，要求的运行管理水平高，即使在发达地区推广应用也存在着一定困难。喷雾干燥半干法烟气脱硫投资及运行费用与湿法比较有所降低，但旋转雾化喷头等关键设备技术要求高，灰浆系统比较复杂，SNCR烟气脱硝公司，推广应用也不容易。与上述两种脱硫方法相比，SNCR烟气脱硝价格，喷钙脱硫成套技术具有投资低，运行成本低，系统简单，操作容易等优点，在中国被认为有广阔发展前景的脱硫技术。

连续实施了十多年的强化电力脱硫除尘一体化急待应用示范建设政策使我国电力行业得到迅速发展，进入2000年后，电力总装机容量**过了3亿千瓦。从目前的情况看，新增电源的增长速度基本上能够实现与国民经济较高增速之间的动态平衡。与此同时，较多依赖火力发电的电源结构仍未得到有效改善，目前燃煤发电仍占电力总消耗量的75%以上。

由其引发的环境污染问题也随之趋于严重，1998年和1999年我国因煤炭燃烧而排放出的二氧化硫总量分别高达2087万吨和1857万吨，居世界一位，北方地区则接连发生大规模烟尘污染和酸雨现象，火电厂已经成为我国主要的大气污染源之一。除了二氧化硫外，火电生产过程中还会形成一定的污水，构成了电力污染的一个部分，各个省市已纷纷响应，出台各种燃煤电厂脱硫的配套优惠政策，这一系列措施使火电厂安装环保装置的积极性有所加强，尤其是电力脱硫设备，未来两三年电力脱硫装置市场将会达到一个峰值。